金屬蝕刻改變了機械加工金屬零件使用車、沖等傳統(tǒng)方式;對各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細微零件;生產(chǎn)過程無外力沖擊、不變形、平整度好;生產(chǎn)周期短、應變快、不需模具的設計、制造;產(chǎn)品無毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平; 按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復雜圖型、圖案。制造各種精密的，任意形狀的通孔零件。
金屬蝕刻|不銹鋼蝕刻|蝕刻加工
金屬蝕刻工藝流程和其他工藝流程一樣也有其自身的特點，只有對金屬蝕刻工藝流程的特點有一個充分的認識，才能設計出所需要的工藝流程。金屬蝕刻工藝流程的特點主要表現(xiàn)在目標性、內(nèi)在性、整體性、動態(tài)性、層次性、結(jié)構(gòu)性、可操作性、可管理性、穩(wěn)定性、權(quán)威性和強制執(zhí)行性等多個方面，下面就針對目標性進行分析討論。
金屬蝕刻產(chǎn)品驗收檢驗方法及檢驗規(guī)則：
(1)測量蝕刻后的基材厚度可用游標讀數(shù)值為0.02mm的卡尺、分度值為0.01 mm千分尺等進行檢測。蝕刻深度可用千分尺、千分表或其他專用量具進行檢測。裝飾性圖文蝕刻深度可不進行測量，但需經(jīng)過目測和樣板比對。
(2)外觀質(zhì)量應在天然光線或無反射的白色透射光線下用目視方法進行檢查，其照度不 得低于3001a。對于細部檢查可用4倍放大鏡進行。
金屬蝕刻產(chǎn)品檢驗規(guī)則：
(1)應按化學工藝文件規(guī)定對金屬蝕刻生產(chǎn)工藝全過程進行檢驗，并記錄;化學蝕刻 所用的工具、設備、計量器具均應校驗合格;蝕刻溶液的配制、調(diào)整、分析均應有記錄，各種記錄均應規(guī)定保存期限，以備查驗。
(2)對于重要的化學蝕刻產(chǎn)品應完全按照本節(jié)的“技術(shù)要求”和其設計文件要求全部產(chǎn) 品進行檢驗。
(3)對于普通金屬蝕刻批量產(chǎn)品應按本節(jié)的“技術(shù)要求”的規(guī)定進行抽樣檢查，抽樣標準 按GB 2828-87進行。
金屬蝕刻貝爾科技是精密蝕刻加工廠商,是蝕刻工藝技術(shù)領(lǐng)導者,提供蝕刻加工、不銹鋼蝕刻網(wǎng)等各種蝕刻加工服務。免費提供蝕刻加工方案,歡迎咨詢13930122555！
